在塑料模具生產(chǎn)與維護(hù)中，磨損、劃痕、崩角等問題時(shí)常出現(xiàn)，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)補(bǔ)焊技術(shù)易導(dǎo)致模具變形、熱影響區(qū)大，修復(fù)效果往往不盡如人意。而模具激光補(bǔ)焊機(jī)的出現(xiàn)，為塑料模具修復(fù)帶來了革命性突破。

激光補(bǔ)焊機(jī)采用高能激光束作為熱源，通過準(zhǔn)確控制能量密度和作用時(shí)間，將焊絲或粉末材料快速熔覆在模具損傷部位。其熱影響區(qū)較小，可減少模具因高溫產(chǎn)生的變形、開裂風(fēng)險(xiǎn)，尤其適合精度要求高的塑料模具。

對(duì)于塑料模具常見的分型面劃痕、型腔磨損等問題，激光補(bǔ)焊機(jī)能實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精度修復(fù)，保證補(bǔ)焊區(qū)域與母材結(jié)合牢固，后續(xù)經(jīng)打磨拋光后可恢復(fù)模具原有光潔度，不影響塑件成型質(zhì)量。同時(shí)，它適用多種模具材料，如 Cr12、P20、718H 等，滿足不同塑料模具的修復(fù)需求。

相比傳統(tǒng)氬弧焊、冷焊等工藝，激光補(bǔ)焊效率更高，且能避免反復(fù)修復(fù)導(dǎo)致的模具尺寸偏差。如今，該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車、家電、電子等行業(yè)的塑料模具維修，大幅延長模具使用壽命，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，成為模具維護(hù)領(lǐng)域的優(yōu)選方案。